Похожие публикации

Тема урока: «Основы логики. Алгебра высказываний»
Урок
Цель урока: обучающая 1. Познакомить учащихся с основными понятиями логики, алгебры высказываний, с основными законами логики при упрощении логических...полностью>>

Примерная форма договора о предоставлении общего образования муниципальными и государственными общеобразовательными учреждениями
Документ
В договоре рассмотрен предмет договора, т. е. настоящий договор определяет взаимные права и обязанности по обеспечению качественного общего образовани...полностью>>

Конкурс является открытым по числу участников. 2
Конкурс
3.1. Принимать участие в конкурсе могут физические лица – бухгалтеры, аудиторы, налоговые консультанты, другие финансовые специалисты как бюджетных, т...полностью>>

Урок алгебры в 7 классе по теме 4с 4а 2 5а 3х 2 +10ху-у 2 Разработала и провела урок учитель математики Ионова Надежда Валентиновна 2007 - 2008 учебный год Урок алгебры по теме "Путешествие в мир одночленов и многочленов"
Урок
В течение трех лет работала над методической проблемой "Дифференцированный подход и самостоятельность как основа развития личности". Для решения данно...полностью>>



Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 51 Разделы

§ 18. МАШИНИСТ ПОТОЧНО-МЕХАНИЗИРОВАННЫХ

ПАПИРОСО-СИГАРЕТНЫХ ЛИНИЙ И МАШИН

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления и укладки в пачки или коробки папирос, сигарет на поточно-механизированных папиросных или сигаретных линиях и агрегатах под руководством машиниста более высокой квалификации. Обеспечение бесперебойной работы, чистка и смазка машин, входящих в состав линий или агрегатов, промывка аппаратов, сборка и установка их на место. Контроль показаний табло и световых индикаторов на панелях автоматики сигаретных линий. Заправка линии или агрегата: сигаретной бумагой, фильтрующими мундштуками, целлофаном, фольгой, разрывной лентой, этикетками, краской, клеем, оберточной бумагой. Визуальное наблюдение за качеством изделий, правильностью печати, обреза, полнотой укладки в пачки или коробки. Заклеивание лентой, заворачивание в пакеты пачек папирос или сигарет и укладка их в тару. Проверка качества материалов, полуфабрикатов, готовых изделий. Отбор бракованных материалов, гильз, папирос, сигарет, пачек. Переработка дефектных изделий. Выявление и устранение мелких неисправностей в работе оборудования линии, отражающихся на качестве готовой продукции.

Должен знать: основы технологии производства папирос, сигарет и укладки их в пачки на поточно-механизированных папиросных или сигаретных линиях; требования, предъявляемые к качеству материалов, полуфабрикатов и готовой продукции; правила и порядок выполнения операций по обслуживанию агрегатов, автоматов, линий по изготовлению и укладке папирос, сигарет; причины, вызывающие остановку обслуживаемых машин.

§ 19. МАШИНИСТ ПОТОЧНО-МЕХАНИЗИРОВАННЫХ

ПАПИРОСО-СИГАРЕТНЫХ ЛИНИЙ И МАШИН

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления и укладки в пачки или коробки папирос, сигарет без фильтра, сигарет с фильтром на поточно-механизированных папиросных или сигаретных линиях и агрегатах. Контроль работы системы пневматической загрузки табаком папиросных или сигаретных линий, агрегатов. Устранение неисправностей в работе машин, входящих в состав линии или агрегатов, отражающихся на качестве готовой продукции, их регулирование. Контроль массы папирос и сигарет. Маркировка упакованной продукции. Учет выработки готовой продукции.

Должен знать: технологию изготовления папирос и сигарет, укладки их в пачки или коробки и тару; правила и порядок выполнения операций по обслуживанию всех систем машин, входящих в состав папиросных, сигаретных линий, агрегатов; нормы расхода сырья и материалов на единицу готовой продукции; причины, вызывающие остановку машин, входящих в состав линии или агрегата, способы их устранения; устройство, назначение и взаимодействие основных узлов всех систем машин, входящих в состав линии или агрегата; место расположения и назначение табло, пультов и индикаторов систем пневматической загрузки табака и автоматики папиросных и сигаретных линий.

§ 20. МАШИНИСТ-РЕГУЛИРОВЩИК

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления и упаковки табачных и махорочных изделий на машинах одной системы. Обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования для выпуска продукции в соответствии с нормативно-технической документацией. Соблюдение технологического режима для каждого вида и сорта табачных изделий согласно технической инструкции. Изменение форматов выпускаемой продукции. Учет поступления и расхода сырья и других перерабатываемых материалов. Контроль хода технологического процесса. Подготовка и проверка перед пуском обслуживаемого оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе, чистка и смазка оборудования. Проведение мелкого ремонта машин.

Должен знать: нормативно-техническую документацию на сырье, материалы и готовую продукцию; устройство, конструкцию, кинематическую и технологическую схемы обслуживаемых машин; правила регулирования и ремонта машин; слесарное дело; правила чтения чертежей; порядок проведения планово-предупредительного ремонта машин.

§ 21. МАШИНИСТ-РЕГУЛИРОВЩИК

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления и упаковки табачных изделий на машинах различных систем в составе поточно-механизированных линий. Обеспечение бесперебойной работы оборудования линий для выпуска продукции в соответствии с нормативно-технической документацией. Регулирование оборудования и механизмов при совместной работе машин различных систем. Соблюдение технологического режима для каждого вида и сорта табачных изделий согласно технологической инструкции. Изменение форматов выпускаемых папирос и сигарет. Учет поступления и расхода перерабатываемых материалов. Контроль хода технологических процессов. Подготовка и проверка обслуживаемого оборудования перед пуском, определение неисправностей в работе оборудования и их устранение, чистка и смазка. Ремонт машин и узлов обслуживаемой линии.

Должен знать: конструкцию, устройство и взаимодействие узлов и деталей в машинах всех систем, входящих в обслуживаемую линию; правила и порядок технического ухода и эксплуатации, кинематическую и технологическую схему оборудования обслуживаемых линий; правила регулирования и ремонта обслуживаемого оборудования; слесарное дело в пределах выполняемой работы; правила чтения чертежей.

Требуется среднее профессиональное образование.

§ 22. МАШИНИСТ ТАБАКОРЕЗАЛЬНЫх МАШИН

4-й разряд

Характеристика работ. Резка листового табака, махорочного гамуза и чухранного листа на табакорезальных и махорочнорезальных машинах гильотинного типа для получения наибольшего количества волокна и махорки-крупки с наименьшим содержанием пыли. Соблюдение правильной резки табачного и махорочного сырья, плотности топа, влажности табака, ширины волокна в зависимости от заданного ассортимента, скорости витания табака в разрыхлительной установке. Поддержание постоянного уровня табачного и махорочного сырья в загрузочных устройствах машин. Регулирование механической подачи табачного и махорочного сырья на машины. При отсутствии механической подачи - загрузка сырья вручную. Проверка работы подсыпателя мелочи. Устранение мелких неисправностей в работе механизмов, регулирование установки ножа, замена изношенных ножей, абразивных кругов и алмазов. Наблюдение за техническим состоянием машин, чистка и смазка их. Работа на пультах управления.

Должен знать: технологию резания табака, махорочного гамуза и чухранного листа на табакорезальных и махорочнорезальных машинах; нормативно-техническую документацию на табак, махорочный гамуз и чухранный лист; требования, предъявляемые к качеству табачного и махорочного сырья, резаного табака, махорки-крупки; методы органолептической оценки качества сырья, резаного табака и махорки; правила эксплуатации обслуживаемых машин; причины, вызывающие брак и отдельные неисправности в работе; способы их предупреждения и устранения; слесарное дело; расположение и функциональное назначение табло, пультов и индикаторов; устройство кинематической и электрической схем обслуживаемого оборудования.

При резке листового табака на высокопроизводительных табакорезальных машинах ротационного типа с программным управлением- 5-й разряд.

§ 23. МАШИНИСТ ФИЛЬТРОДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИН

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса изготовления фильтрующих мундштуков шестикратной длины для производства сигарет и папирос с фильтрующими мундштуками. Визуальное наблюдение за работой машины, электроблокировкой и качеством продукции. Смазка, чистка машины и устранение мелких неисправностей в ее работе. Заправка машины фильтрующей бумагой, наблюдение за правильностью длины, диаметра и обреза фильтра. Укладка выработанных фильтрующих мундштуков в каретки и установка их в отведенном месте.

Должен знать: технологию изготовления фильтрующих мундштуков; принцип работы, назначение основных частей и узлов фильтроделательной машины; требования, предъявляемые к качеству фильтрующих мундштуков, фильтрующей бумаги и вспомогательных материалов; причины, вызывающие брак; виды неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения.

§ 24. МАШИНИСТ ФИЛЬТРОДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИН

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса изготовления фильтрующих мундштуков шестикратной длины для производства сигарет с фильтрующими мундштуками из ацетатного волокна. Регулирование машины, устранение мелких неисправностей в ее работе, чистка узлов машины от бумажной и ацетатной пыли, клея и пластификатора. Заправление ацетатного жгута, пластификатора, клея, бумаги в машину. Контроль качества и правильности размеров изготавливаемых фильтрующих мундштуков.

Должен знать: технологию изготовления фильтрующих мундштуков из ацетатного волокна; устройство и принцип взаимодействие основных частей и узлов обслуживаемой машины; требования, предъявляемые к качеству фильтрующих мундштуков, ацетатного волокна, бумаги, пластификатора и других вспомогательных материалов.

§ 25. НАЛАДЧИК ПОТОЧНО-АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ

ЛИНИЙ ПРОИЗВОДСТВА СИГАРЕТ

5-й разряд

Характеристика работ. Наладка, регулирование и ремонт сигаретных, упаковочных и фильтроделательных поточно-автоматизированных линий. Наладка и регулирование узлов и механизмов поточно-автоматизированной линии в процессе работы. Поддержание устойчивого технологического режима работы поточно-автоматизированной линии с помощью регулировки и наладки обслуживаемых аппаратов, агрегатов, автоматических схем, приборов защиты, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики. Участие в выполнении различных видов ремонта обслуживаемого оборудования, включая капитальный, испытании и сдаче его в эксплуатацию под рабочей нагрузкой.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования поточно-автоматизированной линии (аппаратов, агрегатов, автоматических схем, приборов защиты и контрольно-измерительных приборов); конструкцию, устройство и взаимодействие узлов и деталей, входящих в линию; кинематическую и технологическую схему оборудования обслуживаемых линий; схему пульта управления поточно-автоматизированной линии, технологическую схему и параметры технологических режимов процесса производства сигарет, сигаретных фильтров, а также упаковки табачных изделий; правила ведения технической документации; порядок настройки автоматики и введения данных и параметров в запоминающее устройство автоматики поточно-автоматизиро-ванной линии; основы материаловедения, электроники, электротехники, автоматических систем.

26. НАЛАДЧИК ПОТОЧНО-АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ

ЛИНИЙ ПРОИЗВОДСТВА СИГАРЕТ

6-й разряд

Характеристика работ. Наладка, регулирование и ремонт сигаретных, упаковочных и фильтроделательных поточно-автоматизированных линий или отдельных высокопроизводительных автоматов по производству, упаковке табачных изделий и изготовлению сигаретных фильтров. Введение базовых данных и параметров в запоминающее устройство автоматики поточно-автоматизированной линии, определяющих заданный технологический режим данной линии, а также выведение данных и параметров из запоминающего устройства. Изменение технологического режима. Проведение регламентного обслуживания оборудования, планово-предупредительного и аварийного ремонта, а также монтаж и демонтаж отдельных узлов и агрегатов линии. Устранение причин, вызывающих ухудшение качества продукции, снижение производительности, неисправностей в работе оборудования поточно-автоматизированной линии.

Должен знать: устройство и конструктивные особенности поточно-автоматизированных линий и высокопроизводительных автоматов; правила обслуживания, наладки, ремонта и эксплуатации обслуживаемого оборудования, кинематическую и технологическую схему оборудования поточно-автоматизированной линии; устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами.

§ 27. НАЛАДЧИК ПОТОЧНО-АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ

ЛИНИЙ ПРОИЗВОДСТВА СИГАРЕТ

7-й разряд

Характеристика работ. Наладка, регулирование и ремонт системы управления оборудованием технологических линий на базе микропроцессорной техники. Наладка и диагностика периферийного оборудования линий с применением тестовых программ и средств системы управления линий. Коррекция тестовых и технологических программ обслуживаемого оборудования. Анализ и систематизация отказов в работе технологического оборудования и разработка рекомендаций по их выявлению и устранению с применением языка программирования, используемого в системе автоматического управления оборудованием линии. Ведение технической документации по выполненным объемам работ. Введение данных и параметров в запоминающее устройство автоматики поточно-автоматизированной линии.

Должен знать: устройство и конструктивные особенности поточно-автоматических линий и высокопроизводительных автоматов; правила обслуживания, наладки, ремонта оборудования поточно-автоматических линий; взаимодействия и синхронизации работы узлов и механизмов; причины, вызывающие неполадки в работе обслуживаемого оборудования, способы их выявления и устранения, порядок разборки, сборки и регулирования; инструкцию по эксплуатации и ремонту обслуживаемого оборудования; взаимосвязь исходных материалов с производительностью обслуживаемого оборудования и качеством выпускаемой продукции; устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментом; основы электроники, электротехники; правила составления эскизов на несложные детали.

§ 28. ОПЕРАТОР ПОТОЧНО-АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ

ЛИНИЙ ПРОИЗВОДСТВА СИГАРЕТ

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение с пульта управления технологического процесса производства сигарет, сигаретных фильтров, а также упаковки табачных изделий на поточно-автоматизированных линиях, включая замену нетабачных материалов. Обеспечение с помощью средств автоматики и контрольно-измерительных приборов соблюдения заданного технологического режима. Контроль и регулирование технологических режимов. Контроль за качеством готовой продукции. Устранение причин, вызывающих ухудшение качества продукции и увеличение уровня брака, снижение производительности. Проведение регламентного обслуживания оборудования. Ведение технической документации. Введение данных и параметров в запоминающее устройство автоматики поточно-автоматической линии, а также выведение данных и параметров из запоминающего устройства.

Должен знать: технологию и технологические режимы производства сигарет, сигаретных фильтров, начиная от подачи табачного сырья, а также упаковки табачных изделий на поточно-автоматизированных линиях; требования, предъявляемые к готовой продукции; устройство и конструктивные особенности панели управления, обслуживаемого оборудования и электроники поточно-автоматизированной линии; правила эксплуатации и ухода за оборудованием; способы выявления неисправностей в работе отдельных видов оборудования; правила ведения учета и технической документации, безопасные приемы работы.

При ведении с пульта управления технологического процесса производства сигарет, сигаретных фильтров, а также упаковки табачных изделий на двух и более поточно-автоматизированных линиях – 6-й разряд.

§ 29. ПРЕССОВЩИК МАХОРОЧНОЙ ПЫЛИ

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления из махорочной пыли искусственной крупки на прессе. Регулирование подачи воды и махорочной пыли в пресс. Визуальное наблюдение за ходом процесса прессования махорочной пыли. Обеспечение установленной плотности искусственной крупки. Передача приготовленной искусственной крупки для просушки в сушильные барабаны. Чистка пресса и решетки, смазка и несложное регулирование пресса.

Должен знать: технологию изготовления искусственной крупки из пылевидных частиц махорочного сырья; устройство пресса и взаимодействие его узлов и просеивающих средств.

§ 30. ПРЕССОВЩИК РЯДНА ИЗ-ПОД ТАБАКА

2-й разряд

Характеристика работ. Подготовка к прессованию рядна, сорочка, веревок и прочей тары из-под табака. Разборка рядна, закладка его в машину для очистки от табачной пыли или вытряхивание табака и пыли вручную. Рассортировка очищенной тары по установленным признакам. Починка рядна, сушка, загрузка и разгрузка дезинфекционной камеры. Прессование тары из-под табака на прессах, упаковка, обшивка и маркировка кип тары. Чистка, смазка и несложное регулирование пресса.

Должен знать: устройство и принцип работы пресса; требования, предъявляемые к упаковке рядна и веревки; способы упаковки тары.

§ 31. ПРИГОТОВИТЕЛЬ НЮХАТЕЛЬНОЙ МАХОРКИ И ТАБАКА

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления нюхательной махорки и нюхательного табака. Составление отдушки по рецептуре, предусмотренной технологической инструкцией. Засыпка махорочной или табачной пыли в увлажнительную установку с передачей в томильную камеру вручную или транспортером. Регулирование режима увлажнения и томления пыли в указанных установках. Проверка качества поступающей пыли и выходящей массы после обработки. Заполнение емкостей установки специями. Прием махорочной или табачной пыли по весу и передача ее на расфасовочные автоматы. Чистка, смазка несложное регулирование обслуживаемых установок.

Должен знать: технологическую инструкцию по обработке и томлению махорочной и табачной пыли; устройство установок для увлажнения и томления пыли; правила регулирования подачи пара и устранения несложных нарушений в работе отдельных узлов установок; требования, предъявляемые к качеству сырья и получаемой продукции.