Похожие публикации

Задание 1 Определи стороны горизонта Задание 2 Поверни компас так
Урок
Ответ запишите цифрами. Задание Определив азимут, ты узнаешь зашифрованные слова 1) 55, 10, 195, 135....полностью>>

Подготовил учитель сш №27
Документ
В V-VI вв. на территории Казахстана появляется новое государ­ство, сумевшее объединить все кочевые народы Евразии и превра­тить их в мощную военную де...полностью>>

Отдел анализа, документооборота и архива инспекции государственного строительного надзора Волгоградской области (далее отдел) является структурным подразделен
Документ
Отдел анализа, документооборота и архива инспекции государственного строительного надзора Волгоградской области (далее - отдел) является структурным п...полностью>>

Рабочая программа по учебному курсу «Математика» 2 класс
Рабочая программа
Программа разработана на основе федерального государственного образовательного стандарта начального общего образования 2009г. и авторской программы М....полностью>>



Техническое задание на технологическое направление в рамках Постановления Правительства РФ №1312 (3)

11


ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

на технологическое направление в рамках Постановления Правительства РФ № 1312

«Разработка и внедрение в серийное производство кормоуборочного комбайна производительностью свыше 200 т/час с системой автоматического управления при выполнении технологических операций.»

  1. Роль и место проекта в решении стоящих задач в сфере государственных интересов.

В настоящее время во всех отраслях народного хозяйства большое применение получило использование высокопроизводительной кормоуборочной техники. По оценкам на рынках стран Таможенного союза, Евросоюза, Северной и Южной Америки используется 3000 самоходных кормоуборочных машин, среди которых доля высокопроизводительных составляет до 35 - 40%. Анализ рынка потребления подтверждает растущий спрос на данную продукцию. При этом Россия является чистым импортёром. Так в 2013 г. импорт составил 45 единиц.

По оценкам в 2014-2017 гг. ожидается стабильный рост объёма продаж высокопроизводительных комбайнов (в среднем на 12% в год).

Отечественная промышленность на данный момент комбайны данного класса не производит. Имеющееся на рынках предложение - техника зарубежного производства.

Мировые тенденции в использовании высокопроизводительной техники ведут к замене конструктивной базы, имеющей значительные преимущества перед машинами предыдущего поколения по параметрам использования инновационных решений, высокой степени автоматизации, контроля и диагностики комплекса в целом.

Разработка высокопроизводительного комбайна и адаптеров, и организация производства инновационных решений, использованных в технике, позволяет решить указанные задачи за счёт применения материалов и электронных систем с новейшими техническими характеристиками, получения уникальной конструкции для использования в технологическом процессе работы машины.

Кроме того, указанные разработки и производство на их основе позволит:

- снизить весовые параметры по сравнению с зарубежными аналогами;

- обеспечить высокую степень автоматизации, контроля и диагностики технологических процессов работы комбайна и адаптеров;

- повысить эффективность продукта путем сокращения сроков заготовки кормов и повышения качества кормовой массы;

- получить конкурентоспособную импортозаменяющую продукцию;

- значительно снизить трудоемкость и стоимость изготовления в сравнении с аналогами за счёт применяемой технологии;

- обеспечить применение конструктивных и технологических параметров изготовления (обратная унификация) для выпускаемых моделей кормоуборочной техники;

  1. Цели и задачи

    1. Цели

Разработка новой высокопроизводительной схемы технологического процесса для кормоуборочного комбайна.

Разработка систем автоматизации и контроля технологических процессов кормоуборочного комбайна.

Применение в конструкции машины передовых инновационных разработок.

Улучшение условий труда оператора.

Сокращение трудозатрат на техническое обслуживание, диагностику и настройку машины.

Разработка высокопроизводительных широкозахватных адаптеров.

Снижение затрат у потребителя на тонну убранной кормовой массы.

Освоение и реализация производства опытных образцов кормоуборочных комбайнов и адаптеров на основе разработанной конструкторской и технологической документации.

    1. Задачи проекта.

Разработка и исследование инновационных методов уборки и подачи рабочей массы в рядом идущее транспортное средство.

Разработка и исследование инновационных методов управления и настройки протекающего рабочего процесса.

Исследование физико-механических характеристик, выбор материалов, их адаптация для применения в конструкции машины.

Определение конструктивных параметров и характеристик изделия, наиболее полно соответствующим потребностям потребителя.

Кинематические и прочностные расчеты элементов конструкции при различных видах нагружения.

Определение оптимальных схем распределения и передачи мощности, прохождения технологической массы.

Определение технологических параметров режимов изготовления элементов конструкции изделия.

Определение технологических параметров изготовления элементов конструкции изделия.

Разработка методов неразрушающего контроля материалов и конструкции.

Определение методов испытаний и подтверждения заявленных характеристик изделия.

Проведение испытаний изделия в соответствии с разработанными программами испытаний.

Создание опытных образцов кормоуборочных комбайнов и адаптеров к ним.

Определение состава необходимого оборудования для серийного изготовления машин и адаптеров.

Калькулирование сырья и материалов для серийного производства. Определение поставщиков сырья и материалов.

Разработка планировки производственных помещений. Определение требований к помещениям, энергоносителям для серийного производства кормоуборочных комбайнов и адаптеров к ним.

  1. Требования к выполнению проекта.

    1. Работы, проводимые в ходе реализации проекта, должны базироваться на новейших достижениях в области создания и проектирования высокопроизводительных кормоуборочных комбайнов и адаптеров к ним, технологий их изготовления и применения.

Предлагаемые конструкторские, технологические, материаловедческие, или иные решения должны быть обоснованы и подтверждены экспериментальными исследованиями. Результаты исследований должны соответствовать прогнозируемому научно-техническому уровню на период до 2020 г. и должны быть конкурентоспособными по отношению к существующим и, прежде всего, зарубежным аналогам.

При реализации проекта должны быть исследованы, выбраны и обоснованы средства и методы, обеспечивающие решение поставленных задач, показана их эффективность для практического применения.

В процессе выполнения работ должны соблюдаться требования по метрологическому, методическому и информационному обеспечению, требования по обеспечению безопасности для жизни и здоровья персонала, а также требования по охране окружающей среды.

    1. В результате проекта должны быть разработаны:

Конструкторская документация на кормоуборочный комбайн и прилагаемые адаптеры.

Кинематические и прочностные расчеты для различных режимов нагружения элементов конструкции комбайна и адаптеров.

Методика неразрушающего контроля заданных характеристик.

Программы испытаний и методика обработки результатов испытаний.

Калькуляция стоимости конструктивного решения.

Технологическая документация для изготовления и испытаний элементов конструкции комбайна и адаптеров.

Конструкторская документация на оснастку для изготовления опытных образцов комбайна и адаптеров.

Рабочая конструкторская документация на опытные образцы комбайна и адаптеров.

Эскизная планировка производственного помещения для серийного выпуска комбайна и адаптеров.

Техническое задание на необходимое оборудование для серийного производства комбайна и адаптеров.

    1. В ходе проекта должны быть изготовлены:

Отдельные элементы конструкции комбайна и адаптеров.

Опытные образцы кормоуборочного комбайна и адаптеров к нему в количестве, необходимом для отработки и общей квалификации изделий.

Оснастка для изготовления опытных образцов комбайна и адаптеров.

Стенды для испытаний опытных образцов комбайна и адаптеров.

  1. Технические требования.

4.1.  Состав изделия.

Кормоуборочный должен состоять из следующих частей.

– силовая рама;

– ходовая часть;

– моторно-силовая установка;

- рабочее место;

- аппарат питающий;

- аппарат измельчающий;

- канал транспортировки технологической массы;

- ускоритель технологической массы;

- поворотное устройство силосопровода;

- силосопровод (выгрузная труба);

- гидросистема;

- электросистема;

- система управления;

- пневмосистема;

- автоматическая система смазки;

- комплект электронных опций;

- доизмельчающее устройство;

- система капотов, площадок и лестниц для обслуживания;

- сменные жатвенные части (адаптеры).

4.2.  Требования назначения.

Моторно-силовая установка базовой мощностью 800 л.с.

Аппарат питающий:

- с гидравлическим приводом для бесступенчатой регулировки длины резки технологической массы в диапазоне от 4 до 40 мм;

- с приводами адаптеров откидного типа с быстро соединяющейся муфтой;

- с системой копирования рельефа почвы в поперечном и продольном направлениях;

- с единым механизмом быстрой навески и фиксации адаптеров;

- с камне-металлодетектором в единой системе.

Новая кабина повышенной комфортности, все IT функции в едином мониторе.

Ускоритель силосной массы с регулировкой стенки для управления производительностью комбайна.

Аппарат измельчающий:

- с регулировкой стенки для управления производительностью комбайна;

- с системой автоматической заточки ножей;

- с системой автоматического выставления зазора между ножами и противорежущим брусом;

- измельчающий барабан закрытого типа;

- исполнение измельчающего барабана под различное количество ножей.

Доизмельчающее устройство с электрогидравлической регулировкой зазора между вальцами.

Система автоматического переоборудования транспортного канала под работу с доизмельчающим устройством.

Поворотное устройство с системой защиты силосопровода от наезда на препятствие.

Комплект электронных опций:

- контроль состава силосной массы;

- Cruise Pilot (автоматическая подстройка скорости комбайна для оптимального техпроцесса, остановка комбайна при срабатывании защиты, переход в режим экономии топлива при перегонах);

- система автовождения по GPS/ГЛОНАСС, рядкам, валкам;

- система диагностики технического состояния комбайна;

- система дистанционного мониторинга работы машины.

Ходовая система:

- активный управляемый мост (полный привод);

- различные типоразмеры колес.

Жатвенные части:

- адаптер для подбора валков с шириной захвата 3,8 м;

- адаптер для подбора валков с шириной захвата 4,5 м;

- адаптер для сплошного среза силосных культур с шириной захвата 6 м;

- адаптер для сплошного среза силосных культур с шириной захвата 9 м;

- адаптер для сплошного среза силосных культур с шириной захвата 12 м;

- адаптер ротационного типа для прямой уборки трав с шириной захвата 6,5м.

4.3.  Необходимые требования к разрабатываемым технологиям.

Перечень технологий, разрабатываемых в рамках проекта.

Технология изготовления.

Технология проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний.

Технология сборки кормоуборочного комбайна и адаптеров.

Нормы и количественные показатели разрабатываемых процессов.

Требования по качеству технологий осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 14.301-83.

Показатели разрабатываемых технологий приведены в таблице 1.

Таблица 1

№ пп

Наименование параметра

Единица изм. т

Значение параметра

1

Общая годовая перерабатывающая мощность разрабатываемых технологий по исходному сырью всех видов

750

не менее 100

2

Минимально допустимый процент выхода годного материала (изделий)

%

92

Требования к обеспечению охраны окружающей среды.

Разрабатываемые технологии должны иметь уровень отходов не более 10% по перерабатываемому сырью всех видов.

Разрабатываемые технологии должны базироваться как на отечественных материалах и комплектующих, так и материалах иностранного производства.

Требования по обеспечению охраны окружающей среды осуществляются в соответствии с действующими нормами и нормативами РФ.

Требования по эксплуатации и времени работы.

Все разрабатываемые технологии должны иметь возможность работать в непрерывном режиме.

Срок службы до списания основного технологического оборудования не менее установленного поставщиком соответствующего оборудования, но не менее 10 лет или 6000 моточасов.

Разрабатываемые технологии должны обеспечивать 8-часовую, 2-х сменную, круглогодичную работу. Годовой коэффициент загрузки технологического оборудования должен быть не ниже 0,9 по всем процессам.

Значения показателей ресурсосбережения по каждой технологии должны быть определены на этапе изготовления опытного образца.

4.4. Необходимые требования к разрабатываемым конструкциям.

Габаритные размеры комбайна и адаптеров должны соответствовать аналогам и иметь оптимальные габариты для сборки, передвижения по дорогам общего пользования и железнодорожным транспортом. Точное определение размеров должно быть проведено на этапе проектирования.

  1. Этапы выполнения проекта.

№ этапа

Наименование этапа.

Содержание работ по этапу

Сроки выполнения с учётом времени на сдачу этапов и работы в целом (месяц, год)

Результат (что предъявляется)

1

2

3

4

5

1

Проектно-исследовательские работы создания (разработки)

Октябрь

2014 г.

Декабрь 2014г.

Научно-технический отчёт

1. Исследование и оценка рациональных массо-габаритных показателей машины.

2. Оценочный прочностной расчёт.

3. Определение технологических схем работы комбайна, степени автоматизации, контроля и диагностики.

4. Определение технологии изготовления опытной и серийной партий комбайнов и адаптеров.

5. Отработка технологии на макетных образцах. Изготовление макетных образцов и их испытания. Исследование результатов, полученных по результатам испытаний.

6. Определение основных типоразмеров проектируемых узлов, габаритных размеров и весовых характеристик

Январь 2015 г.

Октябрь 2015 г.

2

Разработка рабочей конструкторской документации (КД). Изготовление опытной партии и отработка технологии изготовления опытной партии.

Ноябрь 2015г.

Апрель 2016г.

КД,ТД, акты изготовления, отчёт.

1. Разработка и выпуск КД на опытно-промышленную партию.

2. Разработка и выпуск технологической документации (ТД).

3. Разработка КД на оснастку для изготовления и испытания изделий.

4. Изготовление оснастки.

6. Отработка техпроцесса изготовления различных вариантов решений в опытном производстве.

Изготовление опытной партии комбайнов в 2-х вариантах:

- базовой комплектации машины.

- максимальной комплектации машины.

7. Выпуск отчета по результатам работ.

3

Корректировка КД и ТД по результатам изготовления и испытаний

Май

2016г.

Ноябрь 2016 г.

Итоговый отчёт. Заключение на применение

1. Получение экспертного заключения государственного испытаний

2. Выпуск КД

3. Выпуск технико-экономического обоснования подготовки производства.

4. Выпуск итогового отчёта

В ходе реализации проекта привлечение внебюджетных средств должно быть использовано в любых соотношениях как для финансового обеспечения НИОКР, так и для создания высокотехнологичного производства продукции с использованием результатов НИОКР, выполненных в рамках проекта, в том числе:

- подготовка лабораторного производственного и исследовательского комплекса;

- подготовка производственных и иных помещений для проведения работ в рамках проекта;

- закупка технологического, исследовательского, испытательного, контрольно-измерительного и вспомогательного оборудования;

- проведение работ по аттестации оборудования, подтверждение соответствия продукции и производства, связанных с выполнением проекта.

6. Требования к разрабатываемой документации.

6.1. Отчётная научно-техническая документация разрабатывается и оформляется в соответствии с требованиями ГОСТ 7.32-2001 «Отчёт о научно-исследовательской работе. Структура и правила оформления».

ОНТД выполняется компьютерным способом в двух экземплярах. Один экземпляр представляется Заказчику, второй находится у Исполнителя.

6.2. При проведении разработки изделий должна быть обеспечена их патентная чистота в соответствии с ГОСТ Р 15.011-96.

Исполнитель осуществляет необходимые работы по патентованию принципиально новых конструктивно-технологических решений, разработанных в результате выполнения данной работы.

6.3. Конструкторская документация должна соответствовать требованиям ЕСКД и ЭД – ГОСТ 2.601-2006, ГОСТ 2.610-2006.

6.4. Разработка технологической документации должна осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 3.1105-84 «ЕСТД. Формы и правила оформления документов общего назначения».

6.5. Перечень представляемой документации определяется в соответствии с Методикой проведения экспертизы реализации проекта (этапов проекта).

7. Порядок выполнения проекта.

7.1. Выполнение проекта осуществлять:

По ГОСТ 15.101-98 «Система разработки и постановки продукции на производство. Порядок выполнения научно-исследовательских работ».

По ГОСТ 15.110-2003 «Документация отчётная научно-техническая на научно-исследовательские, аванпроекты и опытно-конструкторские работы».

По другим действующим нормативным правовым актам и нормативно-техническим документам.

7.2. Порядок сдачи и приёмки выполненных работ осуществляется в соответствии с разделом V Договора на право получения субсидий на реализацию комплексного инновационного проекта и Методикой проведения экспертизы результатов реализации проекта (этапов проекта).

8. Целевые индикаторы и показатели.

Объём реализации инновационной продукции, которая будет создана с использованием результатов НИОКР, полученных в ходе реализации проекта, нарастающим итогом к 2020 году – 800 млн. руб.

Количество разработанных технологий мирового уровня, прошедших опытную отработку – 10.

Количество полученных патентов и секретов производства (ноу-хау) – 5-8.

Количество вновь создаваемых высокопроизводительных рабочих мест в рамках проекта – 14.

9. Срок выполнения работ.

Срок реализации проекта НИОКР: 2014 г. – 2016 г.